1.混凝土表面出现气泡。这个问题也是使用铝合金模板时常见的问题。在使用初期，混凝土表面经常会出现气泡，这直接影响到工厂的质量。铝合金内部的化学活性相对较高。混凝土浇筑后，表面会发生氧化和腐蚀，从而产生气泡。然而，在使用铝合金模板几次之后，由于在其表面上已经形成了保护膜，所以这个问题将逐渐减少。它直接防止混凝土和铝合金模板之间的接触。因此，为了应对气泡现象，可以在新模板的表面涂一层水泥，先将其氧化，然后去除表面污垢，达到预氧化的效果，可以有效减少甚至消除表面气泡现象。
　　2.标高偏差。混凝土浇筑完成后，结构层容易出现误差。一般情况下，这种情况是由于浇筑过程中未按高程施工，以及高程控制线被反复检测而造成的累积误差。这需要在施工过程中为每层设置足够的控制点，并在混凝土浇筑过程中根据标记的高度进行施工。建筑楼层的高程点由头一层的高度控制，建议不要自下而上进行测量，以免累积误差。每层楼应有大约3个高程测量点。
　　3.模板变形。如果模板使用次数过多，可能会在一定程度上发生变形。此时，需要观察模板的承载力和硬度，是否足以支撑操作，并在浇筑过程中严格控制高度。严格而剧烈的振动会导致模板变形，从而导致浇筑的混凝土变形。

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