在铝合金模板制作完成后就是等待安装使用了，有一种使用方法叫做早拆系统，这种系统提高了铝合金模板周转率和使用率，这种系统是铝合金模板更具竞争力，是非常不错的使用方法。
　　铝合金模板生产完成后，首先按设计图纸在工厂完成预拼装，满足建筑工程要求后，对所有的模板构件分类并作相应标记。然后打包运到施工现场分类进行堆放。现场铝合金模板材料就位后，对铝合金模板按着编号进行安装。用膨胀螺栓固定于地面，另一段固定在背楞上，可以起到增强抗弯，调节铝模板系统的垂直度。斜支撑间距不大于2000mm，宽度大于2000mm的墙体必须设置不少于两根斜撑，宽度小于1200mm的墙体或剪力墙体不少于一根斜撑。
　　铝合金模板安装完成后，用配件来完成固定及调整，比如利用可调节的斜撑、支撑来调整铝模板体系的垂直度、水平度;对设计技术人员的能力要求较高。铝模板系统中约80%的模块可以在多个项目中循环利用，因此铝合金模板系统适用于标准化程度高层建筑或多层楼群和别墅群。
　　铝合金模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。
　　使用铝合金模板的方法您了解吗？
　　铝合金模板组装简单、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬运和拼装，不需要任何机械设备的协助，而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米，大大节约人工成本。
　　铝合金模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。
　　多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN，足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。铝模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，支撑体系构造简单，拆除方便，所以整个施工环境安全、干净、整洁。
　　铝模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装;使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20左右的非标准板，可降低费用。铝模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显。而且铝模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。

　　鑫政铝模板年生产面积超600万平米，年发货量近4000单元。拥有全新铝模板熔铸挤压生产线，拉片、螺杆双体系运营，模板可租、可售、可置换、可回收。为您解决外墙渗漏风险、降低施工成本、提高施工质量，产品质量优、交付快、施工易，是集设计、研发、生产、销售、物流、安装于一体的全产业链企业。鑫政与您共同推进中国绿色建筑转型升级。
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