铝合金模板是建筑业节能减排的重要技术，能够提升房屋建设的施工效率及工程质量，在当前的建筑工程中已得以广泛地推广应用。
　　与钢模板相比，铝合金模板的强度更大，不怕水，不生锈，同时跟笨重的钢材相比，铝合金的重量要轻很多，有利于建筑工程的施工建设，也特别适合缺少劳务来源和劳务费用昂贵的地区。
　　铝合金模板概述
　　铝合金模板采用效率高、模数化、可反复使用次数高的新型模板和支撑系统，以及与之相适应的有效节约施工现场工时成本的新型施工方法。把传统上发生在建筑工地的问题和许多由工地现场处理的工作，尽量多地在工厂处理、完成。这就是建筑施工工厂化的概念。
　　在施工前，由专业人员通过计算机辅助设计，将该建筑工程所需的所有模板标准化、模数化、系统化。应用材料和建筑结构领域的最新科技，将墙模、顶模和支撑系统一体化。支撑系统采用新的早拆体系的设计理念，与顶模实现完美结合，以提高模板周转率，减少模板使用量。
　　以由此设计出的模板系统工作图作为指导，列出该工程所需的模板和配件清单，在工厂经严格质量管理体系和工艺控制完成生产，并对每个模板和配件进行编码。在运往工地前，将根据施工现场情况在工厂进行100%的整体试装，将任何可能出现的误差和疏忽，解决在施工现场之外。
　　如此有效地保证了现场的施工质量和施工效率，只需稍加培训的体力工人，即可按图通过简单的组装操作，快速、高效、安全地完成现场施工。

　　虽然目前国家大力提倡，但仍有不少人对铝合金模板的实际应用存在疑虑，小编就这些疑问与大家做下探讨：
　　疑问一：铝合金模板到底能减重多少？
　　高强度铝合金制造，平均每平米重25公斤。一片约2.5平方米最大规格的模板，可轻易由一人扛起。
　　疑问二：铝材更轻，会不会不安全呢？
　　修建铝模板能够削减效果在其上的外部荷载，由于铝模板自身的接触面很大，那么就能够大大的降低一些压强效果，进而分化到外部载荷，令施工进程变得更加安全。
　　疑问三：铝模板代替传统模板，成本如何控制？
　　好的设计是降低铝模板柔性成本的关键，也因为设计是铝模板生产流程的第一个环节，一个精准且优质的设计能够顺利的指导生产，指导拼装，指导施工。整体化、标准化、模数化的系统设计，可方便实现一次浇筑，使现场操作变得简单易行，大量节约现场用工数量和工时成本。有效缩短工期，通常每3-4天即可完成一个楼层的拼装与浇筑，节约人力成本。
　　疑问四：铝模板有哪些优势？
　　1、使用寿命长，铝合金模板平均寿命可达300-500次或以上。
　　2、全部结构都采用铝合金模板组装而成，拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好，承载力高。
　　3、顶模和支撑系统实现了一体化设计，将早拆技术融入顶板支撑系统，大大提高了模板的周转率。
　　4、铝模板支撑杆相对少，现场操作空间大、人员畅通、材料搬运便利，极大提升现场管理效率。
　　5、铝合金模板系统拆模后，混凝土表面质量平整光洁，达到饰面清水混凝土效果。
　　6、应用范围广，适用房建住宅、基础设施、水渠隧道等。
　　疑问五：铝模板适合哪些项目？
　　一般来说，符合以下5个要求的项目，非常适合采用铝模板
　　1、层高
　　优先选择铝合金模板应用层高为2.8-3.2米，超过3.2米层高，支撑方式需采用传统方式加横杆及剪刀撑。
　　2、外架
　　铝模与外爬架组合是最好的施工方法。外架若为挑架，则在模板设计、制造及现场安装时都需要特殊处理，成本高、施工难度加大。
　　3、结构形式
　　剪力墙结构及框剪结构最优，其他结构砌筑墙体较多，使用铝模优势不明显。
　　4、外形构造
　　外形线条不多，变化不复杂。
　　5、综合经济
　　单栋使用30次左右，即首次使用在30层以上建筑物。多栋同一型结构，累计使用30次以上。
　　鑫政铝模板年生产面积超600万平米，年发货量近4000单元。拥有全新铝模板熔铸挤压生产线，拉片、螺杆双体系运营，模板可租、可售、可置换、可回收。为您解决外墙渗漏风险、降低施工成本、提高施工质量，产品质量优、交付快、施工易，是集设计、研发、生产、销售、物流、安装于一体的全产业链企业。鑫政与您共同推进中国绿色建筑转型升级。
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