创新是时代进步的前提。每一项新发明和发现都在推动社会发展。尤其是在这样一个技术发展迅速的现代社会中,任何产品都在不断地进行自我创新,以崭新的面貌面对高度竞争的现代社会,铝模板也不例外。当前的创新不只是改变材料或样式,而且还改变了新的生产工艺。
使用加压固化工艺解决铝模板的表面收缩是一种崭新的生产工艺,也是铝模板制造商通过多年的生产经验和不断研究而获得的。在很长一段时间之前,一直使用和推广陶瓷精密铸造工艺。尽管该工艺生产周期短,成本低,飞边和毛刺少,但在使用中也存在许多问题,突出的是由于铝模板的收缩,垂直工作表面上的表面收缩更加明显。无论其他因素如何变化,该产品的缺陷问题都从未达到预期的效果。
在此基础上,江苏利信新型建筑模板有限公司生产的铝模板结合国内外先进的模板技术,自主开发铝合金模板系统(已获得十多项国家专利)。该系统的原材料由整体挤压的铝型材加工而成。整个系统标准化程度高,重量轻,承载力强,匹配精度高,可回收利用,铝模板施工过程中无机械设备辅助,施工期4天,1层,浇筑混凝土后无建筑垃圾和噪音污染。表面光洁,符合国家低碳减排法规等要求,已被国内外越来越多的相关企业所采用。
综上所述,新的铝模板铸造工艺是加压固化的过程,完美地解决了铝模板的收缩,疏孔和表面收缩等缺陷。相信这种方法将被广泛使用。