湖南铝模板厂家专业分析铝模施工常见问题！（二）
　　铝合金模板，具有重量轻、拆装方便、刚度大、精度高、稳定性好、承载力高、混凝土成型质量好、周转次数多、施工安全文明等优点，正越来越广泛地被建筑企业所接受并应用。但是，由于铝合金模板施工方法与传统模板不同，在实际施工过程中也出现诸多工艺问题。本文是雅居乐项目部从工程实例中总结的铝模施工的5个常见问题，并给出防治措施，具有指导意义，大家可在工程中参考！
　　铝模施工的5个常见问题
　　3、背楞、螺杆设置不符合方案要求（第一排背楞高度、螺杆和其他背楞间距）
　　隐患影响
　　背楞及螺杆设置不合要求会导致铝模板墙板的移动和弯曲变形，造成混凝土成型质量差。
　　纠正措施
　　背楞及对拉螺杆间距过大的需及时补设加固。
　　预防措施
　　1、严格按方案要求施工，加强过程验收，墙柱侧模采用背楞及对拉螺杆加固，对底层背楞距离板面间距需不大于300mm，两道背楞间距不大于700mm，层高2.8~3m的墙柱，内墙柱必须设置不少于4道背楞，外墙柱必须设置不少于5道背楞；
　　2、梁侧模背楞当梁高小于1m使可不设背楞，梁高1~1.2m时设置一道背楞，梁高大于1.2m时按墙体模板设置背楞对拉加固。
　　4、背楞、螺杆缺失或使用位置错误
　　隐患影响
　　铝模背楞及螺杆缺失及设置不合理会造成铝模板墙板固定不牢，导致混凝土浇筑易爆模，影响混凝土结构外观质量，存在一定安全隐患。
　　纠正措施
　　对于背楞螺栓间距布置过大的中间必须补设对拉螺栓，采用搭接的背楞应更换后再加固，尽量避免背楞搭接。
　　预防措施
　　铝模施工应制定合理可行施工方案，严格按方案施工加强过程验收，仔细审核结构图纸和配筋图纸，在布置对拉螺栓间距的过程中，应注意避开主筋位置200~300mm，防止主筋挡住对拉螺栓的位置，对拉螺栓的横向间距≤800mm，起始间距从内墙起始边开始计算，间距设定为350mm，通用间距设定为800mm，当墙体宽度≤400mm时，末端设置一根对拉螺栓，贴紧梁底下的墙板，在两节背楞相连接处，应布置一根对拉螺栓。
　　5、销钉销片间距过大，拼缝不严
　　隐患影响
　　铝模销钉间距过大会使模板固定不牢，拼缝不严，从而导致砼漏浆、错台现象的发生，影响砼表面观感质量及后续工序施工。
　　纠正措施
　　角板洞销子必须满打，漏打的需补打。
　　预防措施
　　墙柱板打销钉间距符合水平方向30cm一个，即标准板400mm的水平方向上有2个销钉。垂直方向按孔位满足30cm一个。天花板打销钉间距满足25cm一个，墙头板所有销钉孔位需打满不能空位，以防胀模出现爆点。
　　鑫政铝业作为国内铝合金模板推广先行者，集研发、设计、加工、租赁、安装、回收（含社会废铝)、物流等全产业链服务于一体，所以推出的铝合金模板系统质量好，产能高，出货快，售后服务周到，深得广大客户的青睐和认可，欢迎咨询。
　　更多铝模板相关产品知识，请关注鑫政集团：推荐继续阅读：《湖南铝模板厂家专业分析铝模施工常见问题！（一）》